Кислотоупорная плитка ТКШ: ПС-6, ПС-7 или ПС-8 — какую толщину выбрать и как смонтировать без ошибок

Кислотоупорная плитка ТКШ — базовый материал для полов, лотков и площадок в химических, пищевых, фармацевтических цехах и на объектах с агрессивными моющими. В каталоге обычно встречаются три ходовые толщины: ПС-6 (≈20 мм), ПС-7 (≈30 мм) и ПС-8 (≈35 мм) при типовом формате 230×113 мм. Выбор «на глаз» оборачивается сколами, «молочностью» швов, отслоениями и простоями. Ниже — понятная методика, которая поможет выбрать нужную толщину, узлы и шовную систему под вашу задачу, посчитать расход и избежать типичных проблем.
1) Для чего вообще нужна разная толщина

Толщина — это не «про красоту», а про механику и ресурс:
  • 20 мм (ПС-6) — минимальная масса, быстрее укладывается, хороша для чистых зон и коридоров, где нет ударов/точечных нагрузок и тележек с маленькими колёсами.
  • 30 мм (ПС-7) — универсальный «рабочий» вариант для производственных полов: выдерживает периодические удары, локальные нагрузки, оживлённый трафик.
  • 35 мм (ПС-8) — повышенная стойкость к ударным и абразивным нагрузкам, падению деталей, интенсивной мойке, зонам падения потоков в лотках.
Запомнить просто: чем толще — тем выше запас по ударам, абразиву и локальному продавливанию, но выше масса и нагрузка на основание.

2) Как выбрать толщину: «калькулятор» без формул

Отвечаем на четыре вопроса и получаем решение.
  • Вопрос 1. Есть ли удары и локальные нагрузки?Нет ударов, пеший трафик, тележки с большими мягкими колёсамиПС-6 (20 мм).
  • Есть периодические удары, тележки 300–500 кг, роклы → ПС-7 (30 мм).
  • Падение деталей/инструмента, штабелёры/роклы > 500 кг, точки удара у станков → ПС-8 (35 мм).
  • Вопрос 2. Есть ли абразив (песок, чипсы, кристаллы)?Нет или мало → ПС-6/ПС-7.
  • Регулярно, особенно в лотках и поворотах потоков → ПС-8 (плюс износостойкая затирка).
  • Вопрос 3. Температура среды и мойки?До +60 °C (рабочая) → любая из ПС-6/7/8 по механике.
  • Выше +60…+80 °C, регулярные термошоки (пар, кипячение CIP) → ПС-7/ПС-8 + химстойкая шовная система с паспортной термостойкостью.
  • Вопрос 4. Химия (кислоты/щёлочи/органика)?Неорганические кислоты, солевые растворы → плитка + силикатные или фурановые швы (по TДС).
  • Органические кислоты/моющие/растворители → плитка + эпоксидные/винилэфирные системы.
  • Сильные щёлочи при t > 60 °C → отдельная проверка химстойкости шовной системы; чаще эпоксид/винилэфир спецсерий.
Если возник «спор» между механикой и температурой — выбирайте более толстую плитку и более стойкую шовную систему.

3) Узлы пола: как сделать «без проблем»

Основание.
Бетон — прочный, высушенный, отфрезерованный/обеспыленный, с выравнивающим полимерцементным слоем и уклонами 1–2 % к сливам. Сталь — пескоструй Sa 2½ + барьерное покрытие, совместимое с клеем/затиркой.
Клей и швы.
Толщина клеевого слоя 3–5 мм. Швы заполняются на полном сечении, без «карманов». Для полов часто берут:
  • Силикатные составы (жидкое стекло) для неорганических кислот при умеренных t° (обязателен сухой режим отверждения).
  • Фурановые/фенольные — высокая химстойкость и низкая проницаемость в кислых моющих.
  • Эпоксидные/винилэфирные — органика, щёлочи, агрессивные моющие; отличная адгезия к бетону.
Деформационные швы.
Через 3–6 м по карте, в дверных проёмах, у колонн и по периметру. Заполнение — химстойкий эластомер (полиуретан/тиокол спецсерий). В зонах термошока шаг швов уменьшают.
Трапы, переливы, лотки.
  • Обязательно обрамление плиткой, герметизация по периметру, заводка гидроизоляции.
  • В лотках и поворотах — утолщение системы и/или плитка ПС-8.
  • На бортах предусмотреть капельники, чтобы сток не затекал в швы.

4) Расход и логистика: сколько плитки и затирки брать

Формат плитки: 230×113 мм. Чистая площадь элемента — 0,026 м².
  • Без учёта шва: 38–39 шт./м² (1 / 0,026 ≈ 38,5).
  • С межплиточным швом 8–10 мм: ориентир 34–36 шт./м² (из-за модульного шага).
Клей/раствор: ориентировочно 4,5–6,5 кг/м² при слое 3–4 мм (зависит от ровности основания и рецептуры).
Затирка: 0,5–1,5 кг/м² — по ширине/глубине шва и формуле производителя.
Паллеты: по каталогу часто ПС-6 ≈ 480 шт./пал, ПС-7 и ПС-8 ≈ 300 шт./пал — удобно планировать логистику на кратные объёмы.
Рекомендация: закладывайте +5–7 % к плитке на рез и бой; к шовным — +10 % (карманы, доборы, узлы).

5) Типовые сценарии выбора толщины

Санитарные коридоры, лаборатории, упаковочные
— пеший трафик, регулярная мойка, без ударов → ПС-6 (20 мм) + эпоксидная/винилэфирная затирка с низкой капиллярностью.
Основные производственные цеха (роклы/тележки 300–500 кг, местами падение мелкой тары)
ПС-7 (30 мм), эпоксид/винилэфир или фуран (если кислые среды), швы по карте 4–6 м, усиление у станков.
Агрессивные зоны (участки травления/промывки, абразив, падение деталей, лотки)
ПС-8 (35 мм), фурановые или винилэфирные системы, шаг деформационных швов 3–4 м, утолщение в углах лотков и поворотах.

6) Технология монтажа коротко (чтобы не получить рекламацию)

  1. Подготовить основание (прочность, влажность, ровность), загрунтовать по системе.
  2. Обеспечить климрежим: +10…+30 °C; без конденсата; для силикатов — сухая технология и сушка.
  3. Вести укладку тонкошовно: клей 3–5 мм, шов 3–5 мм, заполнять сразу.
  4. Деформационные швы — после набора прочности клея, заполнять эластомером.
  5. Отверждение по TДС: 24–72 ч до технологической нагрузки; ранний пролив и мойка запрещены.
  6. Запуск — мягкий; сначала вода (если допускается), затем рабочие растворы.

7) Частые ошибки и как их избежать

  • Толстый клеевой шов («на лепёшки»). Итог: усадка, капилляры, отслоение. Решение: тянем «гребёнкой», контролируем 3–5 мм.
  • Нет деформационных швов или они «в плитке» без эластомера. Итог: купол/сеточные трещины. Решение: карта швов, правильный эластомер.
  • Силикатная система при высокой влажности. Итог: «молочность», рыхлость. Решение: сухой режим/сушка, либо смолы.
  • Ранний пуск/мойка паром. Итог: вспучивание швов. Решение: выдержка по TДС.
  • Не усилены лотки/повороты. Итог: ускоренный износ. Решение: ПС-8, утолщение, износостойкая затирка.
  • Отсутствие капельников на бортах. Итог: затекание на фасад/в швы. Решение: формируйте капельники.

8) Коротко ответы на вопросы

Можно ли класть ПС-6 на участки с роклами?
Если роклы лёгкие (до 300 кг) и колёса большие/мягкие — допускается, но безопаснее ПС-7.
Какой шов делать — узкий или широкий?
Для производственных полов оптимально 3–5 мм: он достаточно герметичен, но допускает работу деформаций.
Чем затирать швы на полах?
В «кислых» зонах — фуран/фенол; для органики/щелочных моющих — эпоксид/винилэфир. Берите системы с низкой капиллярностью.
Как часто ставить деформационные швы?
Обычно через 3–6 м; в термонагруженных зонах — чаще. Всегда закладывайте по периметру и у порогов.

9) Что дальше

Поможем подобрать толщину ТКШ и шовную систему под ваши нагрузки, температуру и химию, а также рассчитать расход материалов и узлы (трапы, переливы, капельники). Напишите, какие условия эксплуатации у вашего участка — подготовлю комплект рекомендаций и спецификацию.
Кирпич керамический
Кирпич кислотоупорный
Плитка кислотоупорная
Насадки
кислотоупорные
от ...руб./шт.
от 18 400 руб./тонну
от 1 070 руб./кв. м
от 200 000 руб./тонну
Продукция высокого класса
Контакты
Офис продаж в Уфе
г. Уфа, ул. Менделеева, 138/1
Звоните
Приезжайте в офис
пн-пт: 08:30—18:00
сб, вс: Выходной
График работы
Производство
Адрес производства
Республика Башкортостан, Иглинский район, с. Кудеевский, Советская пл., 7
Как к нам доехать
Пишите